中文名称 | 反吹线路板 | 电 话 | 132--500-99240 |
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输入电压 | AC220V(-10%~+10%)50HZ-60HZ | 别 称 | 脉冲反吹板,反吹控制板 |
反吹线路板使用说明
:在运行指示灯亮时按下设置按钮,间隔指示灯亮,同时间隔时间个位数闪烁,按调节按钮进行间隔时间个位数调整(0-9),调整好个位数后按设置按钮,间隔时间十位数闪烁,按调节按钮进行间隔时间十位数调整(0-9),最长间隔时间为99S,调整好间隔时间按下设置按钮,此时反吹时间指示灯亮,同时反吹时间闪烁,按调节按钮调整所要反吹时间(1S一单位,最长时间为9S,平常多数设置为2S),设置完成按设置按钮退出保存。
:在运行指示灯亮时按下调节按钮不放,再按下设置按钮不放,直到位数指示灯亮,放开按钮,这时数码管显示设定位数,按调节按钮调整所需控制位数(8位板为1-8位,16位板为1-16位,如设定为5位时1-5号循环输出),调整完成后按设置按钮退出保存。
:L相线进线,N零线进线,N1为公共线(16位板有2个),8位板1-8为输出相线,16位板是1-16为输出相线。
别称:脉冲反吹板,反吹控制板
反吹线路板是一个间歇循环程序控制器,电话(132--500-99240)用于粉体房回收机自动反吹,2-40位位数可调、打气时间、间,隔时间连续可调。用于粉体喷房,除尘器,反吹气流等,控制脉冲阀,使脉冲阀能按设定的时间进行反吹。反吹线路板特点:自动控制; 用途:用于粉房回收机自动反吹,位数、打气时间、间隔时间可调,受控电磁阀个数:1-16 (可任意设置),额定输入电压 :AC220V(-10%~+10%)50HZ-60HZ
额定输出电压:AC220V(或其他规格),额定输出电流:1A
信号输入输出板或者信号板
价格相差太大了,当然,重要的是取决于材料与量,通常使用的PCB有以下几种材料: 1, 电木 目前价格100元/平米左右 2,C...
个人感觉一般
本文是钻孔机的宣传文, 钻孔机主要用在自制 PCB中钻孔, 由于 PCB 板上各种小孔很多,大多在 1MM 一下,如果用手持式的电钻,太容 易断钻头,而且还不易批量的钻孔。 本机上下采用台湾上银直线导轨, 上下重复定位精度高, 适合电 子爱好者自制电路板批量打孔。 整体外观图 电气控制开关 三档开关 外部启动 停止 内部启动 外部启动:电机运行由接近开关启动,手动下拉,检测到感应片后, 电机运行, 检测不到感应片或开关处于停止位置, 电机停 止。 内部启动:电机电机运行,开关处于停止位置,电机停止。 指示灯状态 停止:电机停止运行,绿色指示灯闪烁。 内部 /外部启动:电机运行,绿色指示灯常亮。 保险丝熔断断:红色指示灯常亮 JT0夹头 同心度: +‐0.03MM 钻细小孔,不易断钻头 固定靠山 定位靠台,可以调节。批量钻孔时,方便定位。 长条形 L型 采用台湾上银直线导轨 此设备淘宝网店地
上海和宗焊接设备制造有限公司 文件名称 成品线路板入库检验规范 修改状态 A0 文件编号 HZ—PG—03---005 文件页码 1/1 正文内容 一、 适用范围 本规范适用于本公司使用的各种机型成品线路板的入库检验。 二、 检验工具 :游标卡尺 样板 三、 检验方案 : 全检 四、 检验内容 1. 外观检验 检查成品线路板表面有无缺损和划伤, 型号规格是否符合技术要求, 标 志是否清晰、正确。各种电子元件是否有遗漏和插错。 检查成品线路板 焊点应光滑明亮,无锡瘤、虚焊和假焊缺陷。 2、线路板厚度检测 用游标卡尺测量线路板厚度符合技术要求。 五、 判定: 依上述检测成品线路板各项正常为合格,反之为不合格。不合格则由 品管部发出《进料检验反馈单》交仓库处理。 编制: 校对: 审核: 批准:
一种反吹除尘器,一种反吹除尘器,主要由风机(1),反吹旋臂(2)、布袋骨架(4)、导压接头(5)、进风口(6)、圆形导流器(7)、脚(10)、U型压差计(12)、布袋(14)、导压管(15)、壳体(16)、排风口(17)、齿轮(19)等组成;其特征是在壳体(16)下部有平底(23)、排尘斗(11),在反吹旋臂(2)的旋转轴下部有联轴器(3),在联轴器(3)的底部有平底式清扫器(8)。 用清扫器代替振打器清除积尘,极大地减少了噪音污染,同时,增设有防爆门、除杂门、活节式骨架、观察孔、过滤器壳体(16)下部有平底(23)、排尘斗(11),既保证了安全,又便于检修和除杂,是粮食加工行业的理想除尘设备,亦可广泛使用于冶金、化工、铸造、建材、陶瓷、水泥、纺织等行业的气体净化。
脉冲反吹式布袋除尘器清灰特点 , 袋式除尘器按清灰方式的不同可分为震动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5品种型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和高压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可实行调理,清灰效果好,是目前世界上最为普遍运用的除尘安装,含尘气体从袋式除尘器入口进到后,由导流管进到各单元室,在导流安装的作用下,大颗粒粉尘辨别后间接落入灰斗,其他粉尘随气流平均进到各仓室过滤区,过滤后的干净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的实行,当滤袋外表上的积尘抵达一定厚度时,由清灰控制安装(差压或定时、手动控制)按设定程序封锁提升阀,控制目前单元离线,并开启电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,运用输灰零碎送出。
含尘气流从收尘器中间室经导流板向下,受惯性力作用而沉降至灰斗内,细小粉尘随气流折向,向上进入袋滤室,粉尘附着于滤袋外表面,被净化了的空气透过滤袋经上部清洁室、排风道由收尘系统主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大,当达到一定阻力值时,根据需要可以手动,可以经过顶呀或定时反吹电控装置,自动控制启动脉动反吹装置中的反吹机、脉动阀及电磁三通阀进行反吹清灰。具有足够动量的脉动空气流从过滤粉尘的反向吹入滤袋,并使滤袋产生高频低振幅的振动,以抖落外表粉尘。当阻力下降到一定值时,由手动或电控制装置停止反吹。清灰工作是在单室停风状态下逐室反吹的。
气密性设计 :密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
分室停风脉冲喷吹清灰 :克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
耗能低、寿命长 :由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
减少摩擦 :检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。