中文名 | 惰性瓷球 | 外文名 | Inert Ceramic Ball |
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特 点 | 高强度、高化学稳定性 | 广泛应用 | 于石油、化工、化肥 |
作 用 | 反应器内催化剂 | 开 发 | 萍乡联创环保 |
标 准 | HG/T 3683.1-2000 | 直 径 | 1mm-60mm |
中华人民共和国化工行业标准HG/T 3683.1-2000 《工业瓷球-惰性瓷球》
抗压强度:选用具有足够压力,测力精度达一级的试验机,取五个瓷球为试样。分别将试样置于试验机压板正中,在试样与上下压板间垫以1~2mm的吸油纸,平稳均匀地以5~20mm/min或0.5~3.5KN/min的速度加载,读取试样破坏时的压力值,计算其算术平均值作为最终试验结果
氧化铝含量:氧化铝球按照含量有长石质,长石-莫来石质,莫来石质,莫来石-刚玉质,刚玉质等不同材质。更加客户的不同设计要求来配比,一般高铝的用工业氧化铝,低铝的一般以化工瓷土为原料。氧化铝瓷球含量的测定以GB/T4734-1996 ,陶瓷材料及制品化学分析方法。
惰性瓷球具有高强度、高化学稳定性和热稳定性的特性,惰性瓷球可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀,惰性瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料,可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,并改善反应器内液体和气体的分布。
惰性瓷球化学性能
Al2O3 SiO2 |
Al2O3 |
SiO2 |
TiO2 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O Na2O |
>92% |
23-30% |
68-73% |
<0.5% |
<1% |
<1.5% |
<2.5% |
<4% |
惰性瓷球物理性能
指标 |
数值 |
吸水率(%) |
<0.5 |
堆比重(kg/m3) |
1.35-1.45 |
毛比重(kg/m3) |
2.3-2.45 |
最高操作温度(℃) |
982 |
莫氏硬度(scale) |
>7 |
惰性瓷球尺寸和抗压强度
尺寸 |
抗压强度(公斤/粒) |
抗压强度(牛顿/粒) |
3mm (1/8”) |
>28 |
>275 |
6mm (1/4”) |
>55 |
>540 |
13mm (1/2”) |
>170 |
>1670 |
19mm (3/4”) |
>430 |
>4210 |
25mm (1”) |
>635 |
>6220 |
38mm (1.5”) |
>910 |
>8920 |
50mm (2”) |
>1000 |
>9800 |
瓷球和惰性氧化铝开孔瓷球有啥区别氧化铝含量越高,耐碱性更好,同时抗压碎强度更好,惰性瓷球在常规的填料塔中都可以用,但有时候设计对瓷球比表面积,压降等有更高要求的情况下。瓷球分为填料瓷球,研磨瓷球两...
概述:瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能经受生产过程现的...
具有密度、机械强度高,耐磨性能好等优点。研磨瓷球是一种经济型、应用极为广泛的非金属研磨介质,研磨瓷球主要用于机械、电子、航天等领域,也可用于化肥、化工等行业。
陶瓷球阀 球阀指带有圆形开口的球体作为启闭件, 阀球旋转运动(90°)来完成启闭功 能。常用有 O型球阀和 V型球阀。目前我国各行业耐磨、 耐腐管道上安装使用的 阀门是金属密封面阀门, 这种阀门的使用已有上百年的历史, 其间虽然也经过结 构及材料的改进, 但金属材料因自身条件的限制, 越来越不能适应高磨损、 强腐 蚀等恶劣工况的需要, 主要表现为磨损泄漏严重、 使用寿命短, 大大影响了系统 运行的稳定性。对于这种传统阀门我们急需从材料、 设计及制造工艺等方面的实 施彻底、有效的创新。将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新 陶瓷材料 变形量很小,比金属具有高得多 的结合强度,一般情况下组 成陶瓷材料的 晶体离子半径小,而且离子电价 高,配位数大,这些性质决 定了陶瓷材料 的抗拉强度、抗压强度、弹性模 量、硬度等都非常高。然而 陶瓷本身的“ 脆”及难加工限制了它的应用范 围,近十几年来
开孔瓷球是根据填料的传质效果和介质,经过对填料层流体特性的研究,在惰性瓷球的基础上通过外形改造设计制成的一种新型支承、覆盖用球形填料。设计由来是采用莫来石和刚玉为产品主晶相,以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和莫来石晶体的高机械强度、耐高温、耐急冷急热特性、抗氧化、耐磨损、化学活性极低、耐强酸碱腐蚀等。
开孔瓷球以球体直径开设单个或多个圆孔,解决了单个球体的回旋阻力问题。曲纹型开孔瓷球条纹或凸点外凸表面,提高了填料层的空隙率和比表面积,液体再分布能力强,汽液分散性能优良,与惰性氧化铝瓷球相同条件下的使用性能比较,空隙率增大12%,接触比表面积增大25%,阻力减少15%。同时可以容纳、截留焦粉、胶质、重金属杂质,避免其沉积在催化剂床层结焦、毒害催化剂。
开孔瓷球广泛应用于石油、化工和天然气等行业替代惰性瓷球作催化剂的支撑覆盖的垫层材料和充当塔填料使用.如您需要了解更多敬请查看:http://www.chychem.com/product/ciqiu/zhicheng/297.html
总有人问化工填料有哪些具体的用途呢,下面详细的介绍下:
(1)瓷球:用于各种填料塔中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用;空分装置蓄热填料;高耐磨研磨介质。瓷球包括:惰性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄热瓷球、研磨瓷球。
(2)化工填料:用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。
(3)陶瓷填料:具有优异的耐酸耐热性能,能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀,可在各种高、低温场合使用,应用范围十分广泛。陶瓷填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料(拉西环、鲍尔环、阶梯环、十字环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、海尔环、花环、多面空心球、覆盖球、三Y环、连环、扁环等)和陶瓷波纹规整填料。
(4)塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-280℃,塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等待业的填料塔中。塑料填料分为塑料散堆填料(多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环、拉西环、雪花环、六棱形环、旋转环、五角环、锥形环、网环、十字球形环、浮球、液面覆盖球、菱形覆盖球等)和塑料规整填料。
(5)金属填料以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大,压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点,虽说一次性投资稍大,但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔,处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。金属填料分为金属散堆填料(鲍尔环、矩鞍环、阶梯环、共轭环、八四内弧环、扁环等)和金属规整填料(金属丝网波纹填料、金属孔板波纹填料、压延刺孔板波纹填料、金属网板波纹填料、HT 半管式规整填料)
一、过滤材料、装置及应用
1、高温高压烟气过滤管
2、高温低阻力降陶瓷膜过滤管
3、高温陶瓷膜气体净化过滤应用介绍
4、高温陶瓷气体净化过滤
5、无机陶瓷膜错流式液固分离
6、陶瓷膜分离系统
7、陶瓷膜错流式过滤技术应用介绍
8、全自动陶瓷过滤机装置
9、陶瓷过滤板技术特点
10、油液分离介绍
二、化工填料
1、惰性瓷球
2、活性瓷球
3、耐火瓷球
4、蓄热瓷球
5、凹凸瓷球
6、曲纹型开孔瓷球
7、多孔瓷球、瓷柱
8、陶瓷散堆填料
9、组合陶瓷
10、陶瓷规整填料
11、塑料规规整填料
12、金属规整填料
13、金属散堆填料
14、塑料散堆填料
三、功能陶瓷
四、化工陶瓷
五、防腐保温工程
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