本标准适用于板式家具生产中板件钻孔加工的多排钻孔机(以下简称多排钻)。
广州弘亚数控机械股份有限公司、国家林业局北京林业机械研究所。
陈超辉、李晓旭、黄旭、刘风华。2100433B
正循环钻孔与反循环钻孔区别及适用范围 正循环钻孔是把造浆池制作好的泥浆通过泵压注入孔内,进行置换,排除孔内的浮渣, 并且根据地质情况 (如软土层) 和钻孔深度不断调整泥浆比重, 以确保孔压, 防止坍孔, “二 清”时同时满足规范要求的 1:1.15 的泥浆比重和孔底沉渣厚度。所区别的是反循环钻孔一 般采用 “气举法 ”清孔,达到同时满足规范要求的 1:1.15 的泥浆比重和孔底沉渣厚度。反循 环清孔操作不当容易造成坍孔,在软土地区谨慎使用。 正循环是用水泵压送冲洗液由钻杆柱中心进入孔底并经钻头水口返出, 经钻杆与孔壁环 状间隙上返至孔口, 通过地面循环槽流入泥浆池, 不需要孔口密封器等附加装置, 适用于各 种钻进方法。 喷射式反循环, 冲洗液由钻杆柱中心下去, 从喷反接头处流出, 在管内形成负压抽吸力, 从而形成孔底局部反循环。 泵吸反循环是通过砂石泵的抽吸作用, 在钻杆内腔形成负压, 在
.适用范围: 本监理细则适用于建筑工程的单层、 多层以及网架、 压型金属板等钢结构工程的制作、 安装 的工程监理 2.编制依据: 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标: (略) 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1 型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2 管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检
《全自动多工位一体钻孔机》所要解决的技术问题是提供一种全自动多工位一体钻孔机,其结构设计巧妙,将轴自动夹取上料,无需人工手动拿取,且能对轴钻孔、扩孔和倒角处理均在一台设备上进行,无需进行多次上、下料,省时省力,提高工作效率。
《全自动多工位一体钻孔机》包括有支架、机械手以及钻头、扩孔刀具和倒角刀具,其特征在于:所述的支架上倾斜向下安装有下料板,下料板的一侧设有接料板,接料板的侧面正好抵在下料板的边缘,所述接料板的上端面开有V型口且上端面与接料板开的V型口向下开始开V型的平面平齐,所述接料板的下方有气缸,气缸的活塞杆与接料板的底面固定连接,在正对着接料板的位置设有滑轨,滑轨上滑动安装有支撑座,所述的机械手安装在支撑座上,机械手正对着接料板上端面的V型口;所述的钻头、扩孔刀具和倒角刀具并列排布安装在一安装板上,安装板固定安装在一滑动安装的滑座上,滑座位于接料板的内侧,正对着滑座的位置设有滑竿,滑竿上安装有滑块,滑块上固定连接有连接杆,所述连接杆的端部与所述的机械手连接,所述的机械手与安装板位于同一高度;所述接料板与滑座之间设有倾斜下料槽,下料槽正好位于滑块的下方。
所述支撑座的后方有第二气缸,第二气缸的活塞杆上固定有推板,所述的推板与支撑座固定连接。
所述机械手与支撑座、连接杆之间采用可拆卸式安装。
该发明的操作方式是:
将多根轴并列放置在倾斜向下的下料板上,轴向下移动,第一根轴正好落入到接料板上端面的V型口内,此时,启动气缸,气缸推动接料板向上移动,而接料板的侧面抵在下料板的边缘,使下料板上其他轴不会滑落;同时第二气缸工作,推动支撑座带着机械手在滑轨上滑动到接料板附近,夹取接料板上端面V型口内的轴,再回位。
轴夹持在机械手上,将机械手与支撑座脱离连接,机械手与连接杆连接起来,连接杆固定在滑块上,因而滑块带动机械手在滑竿上滑动,当滑动至正对着钻头的位置时,滑座带动安装板朝向机械手上夹取的轴移动,钻头转动,对着轴的端面进行钻孔,再依次通过移动滑块来分别对着扩孔刀具和倒角刀具进行操作。操作完成后,滑块在滑竿上滑动至下料槽位置,轴落入到下料槽内。
《全自动多工位一体钻孔机》结构设计巧妙,将轴自动夹取上料,无需人工手动拿取,且能对轴钻孔、扩孔和倒角处理均在一台设备上进行,无需进行多次上、下料,省时省力,提高工作效率。
图1为《全自动多工位一体钻孔机》的结构示意图。
2016年1月,《全自动多工位一体钻孔机》获得安徽省第四届专利奖优秀奖。