多功能爬架施工工法工法特点

《多功能爬架施工工法》的特点如下：

1. 定型并可旋转和伸缩的附着支承结构，应用于剪力墙、外挑阳台、悬挑梁，变截面和几何截面不规则的高层建筑效果更佳，特点更明显。

2. 底部支撑桁架按建筑模数配制并通过螺栓连接而成，拆装方便，.基本达到了定型化、装配化、标准化、通用性较强。

3. 升降及使用时均有可靠的双向约束，升降平稳，防止架体内、外倾覆。采用爬架施工，只需4〜6人即可操作爬架升降，节省人工费用，缩短工期，工效显著，减少支岀成本。

4. 节约材料费用，爬架架体只有4〜5倍楼层高，根据施工进度逐层升降，比双排外脚手架从地面一直搭到顶层减少用钢量达到40%以上。

5. 爬架处于上升状态时，能满足结构施工顶层钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑，以及下部拆模周转等需求；下降时能满足装修施工时的打底、抹灰、涂料喷涂、贴面、玻璃幕墙安装等工艺要求。

6. 由竖向主框架、底部支撑桁架组成的传力系统，各节点的杆件轴线汇交于一点，受力合理、且整体稳定性好。

7. 竖向主框架为刚性框架，导轨为竖向主框架内肢，通长设置，可不受建筑层高变化的限制。安装、拆除方便，使用时，外侧及下部防护周全，便于文明施工，且外形规则、平整、美观。

8. 爬架操作简单，维护方便、易行，可多次重复使用，降低了施工成本。

9. 升降设备：电动葫芦，智能控制系统。

10. 组架方式：可单片、多片、整体。

附着升降式脚手架（简称：爬架）自20世纪90年代初起，作为一种先进的辅助施工技术被越来越多的建筑企业接受并广泛在建筑工程中应用。尤其是随着中国经济飞速发展，城市建设用地资源的限制，使得建筑结构高层、超高层成为发展趋势，爬架凭借其安全性及经济性得到迅速推广，与传统施工脚手架相比能够节约大量材料及人工，极大提高施工效率和安全性。

国力牌多功能爬架是中国建筑第六工程局有限公司联合天津大学共同研发的，并于1999年首批通过专家鉴定。产品技术先后多次获得中建总公司科技进步奖，并于2003年列为建设部科技成果推广项目。2008年被纳入国家“十一五”支撑计划重点项目“无脚手架安装作业装备技术研究与产业化开发”子课题八“附墙爬升施工装备与大幅度悬臂变长度施工平台技术与产业化开发”项目。国力牌附着升降脚手架GKP-n型技术成果，于2010年通过中建总公司组织的科技成果鉴定，成果技术达到中国领先水平，并获得2010年中建总公司科技进步三等奖，同时形成《多功能爬架施工工法》升级版工法，该工法是针对附着式升降脚手架特点，结合新技术、新标准釆用新工艺的一套安全施工的指导方法，技术先进、安全可靠、具有显著的经济效益和社会效益。

多功能爬架施工工法适用范围

《多功能爬架施工工法》适用于各种结构形式和几何截面的高层、超高层建筑（构筑）物施工，包括剪力墙、框架'框剪、筒体结构等。应用于外挑阳台、悬挑梁、变截面和几何截面不规则的高层建筑（构筑）物，其效果更佳，优势更加明显。

多功能爬架施工工法工艺原理

《多功能爬架施工工法》是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的电动升降设备达到自身升降的悬空附着升降脚手架，即沿建筑（构筑）物外侧搭设一定高度（约4~5倍楼层高）的外脚手架，并将其附着在工程结构上，其自身带有电动升降机构及升降动力设备，随着工程进展，附着升降脚手架即沿建筑物升降。

• 架体构造

1. 架体主要组成：主框架、底部支撑桁架、架体构件。

2. 主框架：由上、中、下三部分拼装而成的定形刚性结构（导轨：与主框架一体，构成主框架的一个主肢）。

3. 底部支撑桁架：由不同规格的标准件通过螺栓连接而成。

4. 架体构件：由大横杆、小横杆、立杆、剪刀撑、扣件等搭设而成。

5. 架体搭设示意图见图1。

• 附着支承结构

由承重固定支座、防坠支座、防倾支座组成，保证架体与建筑构筑主体在升降和正常使用工况下多点连接固定，是架体承重和防倾覆的主要构件。

• 智能控制系统

通过PC终端控制电动葫芦，根据施工需要上升或下降，完成爬架升降施工。每个电动葫芦额定起重量7.5吨。控制系统釆用CAN总线分布式控制和实时控制的串行通信网络，通过销轴传感器釆集获取荷载数值，利用位移传感器进行同步监控，并实现同步控制。通过计算机可以直观显示每个机位的技术数据，便于操作及故障的判断与排除，并具有超载、欠载报警保护装置。

• 防坠、防倾覆装置

1. 专用机械楔块式防坠器，额定锁紧能力为10吨，为架体升降过程中提供第一道安全保障。

2. 导轨上专门设置有450毫米间距销孔，可根据现场情况安装防坠销轴，为架体升降工况（防坠销轴在防坠支座导向架上部最近一个销孔处安装，并在升降过程中不断切换安装位置）、使用工况（防坠销轴安装在防倾支座导向架上部最近的一个销孔）提供第二道安全保障。

3. 导向架和防倾覆支座能确保架体不发生内、外倾覆。

• 爬架机位平面布置原则

直线布置的架体支承跨度不得大于7米，折线或曲线布置的架体，相邻主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4米，架的水平悬挑长度不得大于2米，且不得大于跨度的1/2。

• 架体安装搭设要求

1.架体搭设前，应设置安全、可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载，安装平台上必须有安全防护设施，安装平台的水平安装精度必须满足架体安装要求。

2.架体安装过程中必须严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差，底部支撑桁架相邻二机位高度差必须小于20毫米，相邻两棉竖向主框架的水平高度差不应大于20毫米。

3.竖向主框架的垂直偏差应小于3%，竖向导轨的竖直偏差应小于2%。

4.竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5%。，且不得大于60毫米。

5.预留穿墙螺栓孔中心位置偏差必须小于15毫米，其孔径最大值与螺栓直径差值应小于5毫米。

多功能爬架施工工法工艺流程

《多功能爬架施工工法》工艺流程（图2）

该工法施工流程（图3）

该工法工艺流程（图4）

该工法防坠保护装置流程（图5）

多功能爬架施工工法操作要点

《多功能爬架施工工法》操作要点有以下9项：

1. 预留穿墙螺栓孔中心位置偏差必须小于15毫米，其孔径最大值与螺栓直径差值应小于5毫米。

2. 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，做到分工明确，统一指挥，并有记录和签字。

3. 爬架升降作业前清除架体上的活荷载、杂物等，拆除爬架与建筑物连接，准备各种操作工具。

4. 检查控制终端显示数据及运转情况是否正常。

5. 按规定在承重支座上安装电动升降装置，与控制终端连接并调试信号，预紧使架体自重作用在电动葫芦上。

6. 通过控制系统，使架体与支座相对运动，及时准确地切换各种锁销，使架体提升一个楼层或要求高度，微调升降装置，并按规定安装架体承重销，使架体重量作用在承重锁销上。

7. 在架体升降的具体操作过程中，每次使架体提升或下降一层。

8. 爬架下降施工工艺和提升时相似。

9. 爬架提升/降落作业完毕后，按规定安装好各部位螺栓、锁销、锁紧器，使安全网闭合。

《多功能爬架施工工法》所需安装机具有：水平仪、卷尺、线锤、扳手（包括力矩扳手）、手拉葫芦。

该工法所需电动提升设备有：电控柜、电动葫芦、超载失载报警装置、专用配电箱。

该工法所需指挥工具有：对讲机、哨子。

《多功能爬架施工工法》质量控制应遵循以下要求：

1. 整体稳定性好，架体升降时平稳、安全，完全符合住房和城乡建设部最新颁发的《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202—2010以及行业标准《建筑安全施工检查标准》JGJ59—99；钢管、型钢、钢板符合《碳素结构钢》GB/T700—2006中Q235钢的规定。

2. 钢结构焊接工艺符合现行《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002、《钢结构设计规范》GB50017、《混凝土结构设计规范》GB50010中的相应要求。

采用《多功能爬架施工工法》施工时应遵照国家现行的《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》（建设部V97＞建标工字第20号文件批复）、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91、《建筑安装工人安全技术操作规范》（80建工劳字第24号）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001等标准的有关条文，针对不同工程，还应同时执行该工程所隶属部门的各级有关安全法规和文件，并应特别注意如下事项：

1. 施工前，必须进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗。

2. 架体安装搭设完毕，在自检合格的基础上，首先必须经土建施工项目部、安全技术部门检查，然后请当地安检站验收，确认无异常情况后方可交付使用。

3. 升降过程中，控制系统操作者应注意观察显示界面上各机位数据，发现数据异常及时停机检査，确保升降过程中的安全。

4. 防坠装置与提升设备应分别设置在两套附着支撑结构上，若有一套失效，另外一套仍能够独4682立承担全部坠落荷载。

5. 防坠装置应经常检查加强管理，保证工作可靠、有效。

6. 爬架升降作业时，随提升进度，将防坠销及时插在距离支座导向架最近的主框架销孔内，确保坠落距离最短；在升降操作距离的顶部设置防坠销；升降作业前调整防坠器，使其灵敏可靠。釆用上述两种措施确保升降安全。

7. 爬架使用时，穿好承重销，紧固调节顶撑，锁紧防坠器，穿好防坠销四种措施确保使用安全。

8. 架体外侧用密目安全网围挡，底层铺设严密脚手板，且釆用平网及密目安全网兜底。底层脚手板采用在升降时可折起的翻版构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，杜绝物料坠落。

9. 定期检査各种电气设备，发现异常及时汇报处理，并做好维护维修记录工作。

10. 建立预警和处置突发安全事故的快速反应机制，保证人力、物力、财力的储备，一旦出现危机，确保发现、报告、指挥、处置等环节的紧密衔接，及时应对，保证实现现场的统一指挥和调度。

《多功能爬架施工工法》应采取以下环保措施：

1. 在搬运、堆放脚手架材料时要轻拿轻放，以尽量降低噪声。

2. 实行脚手架外围全封闭管理，以阻隔一部分楼层施工噪声的传播量。

3. 脚手架工程在现场产生的废旧木材及时收集，尽量重复利用，不能重复利用的用于现场临时食堂燃料的补充使用。

4. 脚手架工程在现场产生的废旧钢材及时收集交废品收购站统一处理。

5. 脚手架工程产生的废旧安全网要集中收集，尽量用来覆盖现场露天堆放的易飞扬物资（如砂等），实在无法回收重复利用的按照有毒有害垃圾分类交给垃圾处理站统一处理。

6. 脚手架工程中使用的油漆等要妥善保管好，并在满足区分钢管类别、防锈等作用的前提下尽量节约油漆用量。废旧油漆工具、用具要及时回收并尽量重复利用，不能回收重复利用的就按照有毒有害垃圾分类交给垃圾处理站统一处理。

7. 在堆场里清洗扣件时，事先釆用专用容器或修建专用池子盛接多余的机油，并尽量将盛接的机油回收重复利用，以减少机油污染环境的程度。

多功能爬架施工工法社会效益

《多功能爬架施工工法》将工程施工中的脚手架工程部分实现了装备化，通过有效利用电子传感技术配合爬架施工，一次搭设完成后即可使用至施工结束，避免了传统脚手架的反复拆搭，同时配备有直观数据显示，方便作业人员了解各个环节施工状况，消除了一般爬架使用过程中存在的安全盲区等隐患，使爬架的安全性能得到了很大提高，成本得到有效降低，操作更加便利。新工法技术为爬架施工提供了新的发展方向，为高层建筑施工提供了更加安全可靠的施工方法，对企业与行业的科技发展奠定了基础，其社会效益和环境效益显著。

多功能爬架施工工法经济效益

《多功能爬架施工工法》与同类施工技术、原工法相比，由于采用了电子传感技术与PC控制技术，使得传统劳动密集型的建筑施工逐渐向技术型转变，有效降低了人工费用，同时避免了因人为造成的不利因素，提高施工效率，有利于现场文明施工，具有良好的经济效益和发展前景。

《多功能爬架施工工法》应用实例如下：

1. 中建御景华庭住宅小区。

2. 大连医学生物研发及电子口岸数据中心配套生活区。

3. 大连明珠7、8号楼。

2011年9月30日，《多功能爬架施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009—2010年度国家二级工法。 2100433B

国内爬架主要集中用地

1、陕西-西安 陕西西安作为西部大开发的龙头城市，其自2000年至今发展速度极快，大面积高层的投建为提升架的市场奠定了坚实的基础。每年500栋左右的高层投建使西安成为国内首屈一指的爬架市场。从2006年至今西安的爬架专业公司已由原来的一家发展为15家。

2、深圳 深圳为全国最早使用爬架的城市，也是爬架起源以及发展的最重要的城市。在特区建设的时候曾经大量使用过该类产品。

3、重庆 全国最大的爬架协会在重庆。