大包回转台传动装置

铸锭回转台

钢包回转台

装在初轧机或板坯轧机受料辊道线上，回转铸锭，使其小端朝前的装置。

1、中空结构

数控回转台的转盘为中空结构，伺服电机连接在侧边，方便冶具中的气管、电线安装。

2、高刚性

数控回转台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承 受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的5倍以上。

3、高旋转精度

数控回转台在组装完成后，以平台的交叉滚子轴承为旋转中心，再次对转盘的外径，端面进行磨削（标准级为精车），保证转盘的同轴度，平行度等形位公差。

4、高重复定位精度

数控回转台采用单级螺旋齿轮减速方式来增大输出扭矩，齿轮精度等级达5级以下，加之灵活的调隙机构，通过改变两齿轮中心距的方式来控制侧隙，使得中空旋转平台的空回极小，重复定位精度在5弧秒以下。

5、马达任意配置

数控回转台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小，适合连接任意品牌的伺服电机、步进电机。

日本的 东 方 电 机

中国的 新 平 台 传 动

数控回转台直接取代凸轮分割器和DD马达，数控回转台是一个高定位精度的数位化旋转平台，具有低成本高精度的优势，在旋转平台类占据着强大的市场。

数控回转台是卧式加工中心的重要功能部件之一,常与卧式加工中心集成,作为第四轴(旋转轴)参与坐标轴控制,其精度及性能直接影响着主机的精度与性能。传统的数控转台结构采用伺服电动机通过联轴节或消隙齿轮副带动蜗轮蜗杆副传动。其缺点是机械结构复杂,传动链长,零件数量多,关键零件加工精度要求高、生产制造困难,周期长;使用一段时间后,由于磨损,蜗轮蜗杆副反向间隙增大,需要机械调整等。