打钎

1.范围

适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。

2.施工准备

2.1材料及主要机具

2.1.1砂:一般中砂。

2.1.2主要机具:

2.1.2.1人工打钎:一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。

2.2.2.2机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。

2.2.2.3其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。

2.2作业条件:

2.2.1基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。

2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。

2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。

2.2.4钎杆上预先划好30cm横线。

3.操作工艺

3.1工艺流程:

放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂

记录锤击数 检查孔深

3.2按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

3.3就位打钎

3.3.1人工打钎:将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50--70crn，将钎垂直打入土层中。

3.3.2机械打钎:将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。

3.4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一锤锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。

3.5拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。

3.6移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

3.7灌砂:打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后，统一灌砂一次。

3.8整理记录:按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。

3.9冬、雨期施工:

3.9.1基土受雨后，不得进行钎探。

3.9.2基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。

4.质量标准

4.1主控项目:

钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。

4.2一般项目:

4.2.1钎位基本准确，探孔不得遗漏。

4.2.2钎孔灌砂应密实。

5.成品保护

5.1钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。

6.应注意的质量问题

6.1遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员:取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。

6.2记录和平面布置图的探孔位置填错:

6.2.1将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。

6.2.2在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。

6.2.3在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

7.质量记录

本工艺标准应具备工程地质勘察报告。