中文名 | 超音速电弧喷涂技术研究 | 完成人 | 王汉功等 |
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获奖情况 | 国家科学技术进步奖二等奖 | 项目编号 | J-216-2-06 |
2001年度国家科学技术进步奖二等奖。 2100433B
主要完成人:王汉功、杨 晖、苏勋家、郭晓华、汪刘应、曹小平、查柏林、刘学元、樊 莉
(一) 电弧喷涂的特点 1、防腐寿命长,是其它防腐方法无法比拟的,一次防...
干摩擦因数迅速增加,主要磨损特征是粘结相富Co区的犁沟切削,摩擦中后期,摩擦副间实. 1.2超音速喷涂技术原理现有设备中,热源有火焰、等离子、电弧等几种,工作气体。
适用于电弧喷涂的材料有:碳素钢、不锈钢、铜、铬钢、锌等材料。
本文介绍了采用超音速电弧喷涂在普通金属材料上喷涂黄铜涂层,用于制造双筒过滤器上的换向阀零件,节约了有色金属,降低了产品制造成本。
对某热电厂锅炉水冷壁管壁减薄的原因进行了分析,并在水冷壁管束表面实施超音速电弧喷涂技术进行防护,投用后效果良好。
第1章 绪论
1.1 超音速电弧喷涂技术的提出与实现
1.2 多功能超音速火焰喷涂技术的提出与实现
1.3 低温超音速火焰喷涂技术的提出与实现
第2章 超音速电弧喷涂技术
2.1 超音速电弧喷涂的原理
2.2 超音速电弧喷涂喷枪的设计
2.3 超音速电弧喷涂的电源设计
第3章 超音速电弧喷涂实验与分析
3.1 超音速电弧喷涂粒子速度的测定
3.2 粒子雾化效果测定与分析
3.3 涂层结合强度的测试与分析
3.4 涂层孔隙率的测定与分析
3.5 涂层显微硬度测定与分析
3.6 涂层显微组织与分析
3.7 涂层耐蚀性试验与分析
3.8 超音速电弧喷涂铁基TiB下标2/Al下标2O下标3管状丝材涂层
第4章 基于超音速电弧喷涂的铝基表面强化
4.1 涂层的组织结构
4.2 钛铝涂层的结合强度试验研究
4.3 超音速电弧喷涂钛铝涂层的显微硬度特性研究
4.4 钛铝涂层的耐磨粒磨损特性研究
4.5 钛铝涂层的耐冲蚀磨损特性研究
4.6 钛铝涂层的耐滑动磨损特性研究
4.7 钛铝涂层的耐腐蚀特性研究
4.8 结论
第5章 超音速电弧喷涂技术的应用
5.1 防腐蚀领域的应用
5.2 修复领域的应用
5.3 生产领域的应用
第6章 多功能超音速火焰喷涂系统设计
6.1 HVO/AF系统总体设计
6.2 HVO/AF喷枪总体设计
6.3 雾化特性与雾化喷嘴的设计
6.4 燃烧特性分析与燃烧室的设计
6.5 拉伐尔喷嘴的设计与分析
6.6 喷枪强度设计
6.7 喷枪的冷却系统设计
6.8 点火系统的设计
6.9 多功能超音速火焰喷涂的控制系统
第7章 多功能超音速火焰喷涂焰流及粒子特性
7.1 多功能超音速火焰喷涂焰流的特性
7.2 喷涂粒子的速度特性与分析
7.3 喷涂粒子的温度特性与分析
第8章 WC-Co涂层的组织结构与性能
8.1 实验材料与方案
8.2 涂层结构与分析
8.3 涂层的相结构与分析
8.4 涂层显微硬度与分析
8.5 涂层结合强度与分析
8.6 涂层磨粒磨损性能与分析
8.7 涂层冲蚀磨损性能与分析
8.8 多功能超音速火焰喷涂纳米WC涂层
第9章 多功能超音速火焰喷涂技术的应用
9.1 在冶金业中的应用
9.2 在造纸印刷业中的应用
9.3 在石油工业中的应用
9.4 在液压气动设备中的应用
9.5 在电力系统中的应用
9.6 在强力耐磨设备中的应用
第10章 低温超音速火焰喷涂技术
10.1 低温超音速火焰喷涂系统
10.2 低温超音速火焰喷涂铜涂层
10.3 低温超音速火焰喷涂TiO下标2纳米涂层
10.4 低温超音速火焰喷涂高分子复合材料
10.5 低温超音速火焰喷涂技术应用展望2100433B
本书共9章,主要内容包括:绪论、超音速电弧喷涂技术、超音速电弧喷涂实验与分析、基于超音速电弧喷涂的铝基表面强化、超音速电弧喷涂技术的应用、多功能超音速火焰喷涂系统设计、多功能超音速火焰喷涂焰流及粒子特性、WC—Co涂层的组织结构与性能、多功能超音速火焰喷涂技术的应用、低温超音速火焰喷涂技术。
本书可供从事热喷涂技术研究的科技人员及高等院校相关专业师生参考。
电弧喷涂作用
电弧喷涂长效防腐复合涂层是指电弧喷涂金属涂层外加封闭涂层的复合涂层, 电弧喷涂金属涂层主要有电弧喷涂锌、铝及其合金涂层,封闭涂层包括封闭底层、封闭中间层和封闭面层。电弧喷涂长效防腐复合涂层对钢铁基体的防腐原理是物理屏蔽和阴极保护联合作用,封闭涂层的主要作用是物理隔离各种腐蚀介质对金属喷涂层和钢铁基体的侵蚀,电弧喷涂金属涂层对钢铁基体提供牺牲自己保护钢铁的阴极保护作用。喷锌或铝后封闭处理所形成的复合涂层,其耐蚀性比喷锌或铝涂层和封闭涂层两者单独耐蚀寿命值之和要高出50~130%。这种效应被称为最佳协同效应(Synergy Effect电弧喷涂长效防腐复合涂层的寿命推算公式为:复合涂层防腐寿命=(喷铝涂层寿命+封闭涂层寿命)×1.5~2.3。