齿轮测量机

可测齿轮模数.........................................1~12mm

可测齿轮最大外径.......................................400mm

上下顶尖距离.......................................30~500mm

测头至下顶尖距离...................................40~340mm

可测螺旋角范围.................................... -45~+45°

可测齿轮最大重量........................................80kg

仪器净重..............................................1200kg

仪器毛重..............................................1500kg

仪器主机尺寸(长×宽×高)..............885mm×910mm×1800mm

包装外形尺寸主机箱(长×宽×高) .................1315mm×1315mm×1650mm

微机箱(长×宽×高) .................1650mm×1060mm×1507mm

主机结构、部件先进，测量精度高。进口高精度测头、示值稳定;密珠滚动导轨、刚性好;测量主机采用四坐标测量系统，主轴采用力矩式直驱电机，其它三轴采用日本高性能交流伺服电机，德国进口长光栅、圆光栅传感器作为位置传感器，形成全闭环反馈控制，提高了系统的测量精度。 软件功能齐全，内容丰富。用户可根据被测工件，选择测量项目。圆柱齿轮测量结果按ISO-1328国际齿轮精度标准或DIN标准进行评值。对于特殊要求，还可以进行齿廓公差带(K形图)、齿廓凸度、螺旋线公差带(K形图)，齿向鼓度等项目的评定。 操作方便，测量过程自动完成。被测工件在一次装卡过程中，由计算机控制自动完成测量过程，测量效率高。 主机外形美观，结构稳定。采用大理石平台，美观不变形。

采用了三维测头，克服了用一维测头测量齿轮类零件和测量滚刀类零件时，需要手动转动测头，改变测量方向的繁琐过程，大大提高了测量效率和自动化程度。

所有直线轴采用了进口直线电机，主轴采用进口直接驱动电机，确保各轴运动平稳、无振动、无噪音，实现了更高精度，更高速度的测量。

数控系统采用西安工业大学研制成功的齿轮测量中心专用数控系统，该系统从国产齿轮测量中心诞生起一直应用，系统稳定、可靠。升级后的数控系统保持了向前兼容的特点，最大限度的保护用户的权益，降低系统维护和升级成本。

测量软件包进行了升级，保证了软件的可靠性和长期积累的实用性，采用新的编程环境，人机界面友好、易用。

C系列齿轮测量中心达到了VDI/VDE 2612/2613 I级齿轮测量仪器的精度标准(可测ISO1328规定的2级齿轮)。