掺杂钨丝

钨丝的生产大都用仲钨酸铵 (APT)作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在 500℃左右的空气中焙烧成三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，三者用量总和不超过1%,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第一步在630℃左右还原成二氧化钨(棕色氧化钨),第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电，用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结，烧结后钨条的密度可达到理论值的85%以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。例如220V、15W的白炽灯用的钨丝直径约为15µm，而 10000W的溴钨灯用的钨丝直径约为1.25mm。更细的钨丝如 220V、10W的白炽灯钨丝直径约为12µm，则要采用电解腐蚀的方法来制作。

当钨丝的直径达到微米级时，用常规的卡尺很难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15W白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。

黑钨丝采用蓝钨掺杂、钨粉酸洗、等静压压制、程控垂熔烧结、钨棒焊接、旋锻串打并自动送料等生产出来的钨丝。特点是具有高温抗 热变形性好、再结晶温度高、直径均匀性和绕丝一致性好。其垂熔钨坯条单根重3kg，经对焊加工的粗丝最大根重可达5kg以上。

抗下垂钨丝主要用作白炽灯、荧光灯和其他灯泡的灯丝及电子管的热丝。适用于非下垂钨材料，使抗下垂钨丝，钨丝股的属性。光源或用于非下垂钨丝掺杂材料加热元件在使用时，他们可以少震动。

汽车和摩托车灯的抗下垂钨丝，是最重要的应用之一。当在这种灯泡的灯丝使用抗下垂钨丝，线可用于汽车和摩托车的最有效的作用，实现稳定的光线从灯。白炽灯的应用程序具有相同的效果。