利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动。主要用於将旋转运动转换成直线运动﹐将转矩转换成推力。按工作特点﹐螺旋传动用的螺旋分为传力螺旋﹑传导螺旋和调整螺旋。(1)传力螺旋﹕以传递动力为主﹐它用较小的转矩产生较大的轴向推力﹐一般为间歇工作﹐工作速度不高﹐而且通常要求自锁﹐例如螺旋压力机和螺旋千斤顶上的螺旋(图1 螺旋千斤顶 )。(2)传导螺旋﹕以传递运动为主﹐常要求具有高的运动精度﹐一般在较长时间内连续工作﹐工作速度也较高﹐如机床的进给螺旋(丝杠)。(3)调整螺旋﹕用於调整并固定零件或部件之间的相对位置﹐一般不经常转动﹐要求自锁﹐有时也要求很高精度﹐如机器和精密仪表微调机构的螺旋。按螺纹间摩擦性质﹐螺旋传动可分为滑动螺旋传动和滚动螺旋传动。滑动螺旋传动又可分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动。
滑动螺旋传动 通常所说的滑动螺旋传动就是普通滑动螺旋传动。滑动螺旋通常采用梯形螺纹和锯齿形螺纹﹐其中梯形螺纹应用最广﹐锯齿形螺纹用於单面受力。矩形螺纹由於工艺性较差﹑强度较低等原因应用很少﹔对於受力不大和精密机构的调整螺旋﹐有时也采用三角螺纹。
以图1 螺旋千斤顶 为例﹐举昇时转矩与轴向力的关系为
式中T 为转矩﹔F 为轴向力﹔d2为螺纹中径﹔n为螺纹线数﹔t为螺距﹔nt为螺纹昇程﹔u为螺纹工作面间摩擦系数﹔a为螺纹工作面的牙形角﹔u1为托杯和支承面间的摩擦系数﹔D 为支承面中径。
一般螺纹昇程和摩擦系数都不大﹐因此虽然轴向力F 相当大﹐而转矩T 则相当小。传力螺旋就是利用这种工作原理获得机械增益的。昇程越小则机械增益的效果越显著。滑动螺旋传动的效率低﹐一般为30~40%﹐能够自锁。而且磨损大﹑寿命短﹐还可能出现爬行等现象。2100433B
两者都可传递运动和扭矩,蜗轮蜗杆相对而言传动平稳,振动,冲击和噪声都很小,能获得较大的单级传动比,但蜗杆螺牙与蜗轮齿面间的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮传动的低,故蜗杆传动主要用于传递运动,螺...
用螺旋绞刀把料推出去,类似绞肉机
螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置,可为现场管理、操作提供准确的计...
机械设计(基础)课程设计 计算说明书 设计题目: 螺旋传动设计 ——螺旋起重器(千斤顶) 学 院: 机电工程及自动化学院 专 业: 机械工程与自动化 学 号: 11121497 设计者: 袁 悦 组 员: 郭丽琴、闫赟、袁悦 指导老师 : 邓 召 义 完成日期: 2013-10-30 计算及说明 主要结果 一、设计题目 螺旋起重器(千斤顶) 已知条件:起重量 F=44KN ,最大起重高度 L=200mm。 二、确定螺纹牙型及螺纹基本尺寸 1)、螺纹牙型的选择 滑动螺旋的牙型可以采用梯形螺纹、 矩形螺纹和锯齿形螺纹; 螺旋 传动常采用梯形螺纹和矩形螺纹。梯形螺纹的工艺性好,牙根强度高, 对中性好,矩形螺纹效率高,但其牙根强度低,加工精度低,目前已经 逐渐被梯形螺纹所取代。 2)、螺纹基本尺寸的选择 螺纹中径按螺母螺纹牙面得耐磨性计算,对于梯形螺纹, h=0.5P, 则有, 中径: 3
机械设计课程设计螺旋传动
螺旋传动按其在机械中的作用可分为:
1)传力螺旋传动。以传递力为主,可用较小的转矩转动产生轴向运动和大的轴向力,例如螺旋压力机和螺旋千斤顶等。一般在低转速下工作,每次工作时间短或间歇工作。
2)传导螺旋传动。以传递运动为主,常用作实现机床中刀具和工作台的直线进给。通常工作速度较高,在较长时间内连续工作,要求具有较高的传动精度。
3)调整螺旋传动。用于调整或固定零件(或部件)之间的相对位置,如带传动调整中心距的张紧螺旋,一般不经常转动。
螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的,主要用于将回转运动变为直线运动,同时传递运动和动力。
螺旋传动的分类:
1)传力螺旋:以传递动力为主,要求以较小的转矩产生较大的轴向推力,用于克服工作阻力。如各种起重或加压装置的螺旋。这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力,一般为简写工作,每次工作时间较短,工作速度也不高。
2) 传导螺旋:以传递运动为主,有时也承受较大的轴向载荷。如机床进给机构的螺旋等。传导螺旋主要在较长的时间内连续工作,工作速度较高,因此,要求具有较高的传动精度。
3)调整螺旋:以调整、固定零件的相对位置。如机床、仪器、及测试装置中的微调机构的螺旋。调整螺旋不经常转动,一般在空载下调整。
螺旋传动的特点:传动精度高、工作平稳无噪音,易于自锁,能传递较大的动力等特点。
螺纹工作面间形成液体静压油膜润滑的螺旋传动。静压螺旋传动摩擦系数小,传动效率可达99%,无磨损和爬行现象,无反向空程,轴向刚度很高,不自锁,具有传动的可逆性,但螺母结构复杂,而且需要有一套压力稳定、温度恒定和过滤要求高的供油系统。静压螺旋常被用作精密机床进给和分度机构的传导螺旋。这种螺旋采用牙较高的梯形螺纹。在螺母每圈螺纹中径处开有3~6个间隔均匀的油腔。同一母线上同一侧的油腔连通,用一个节流阀控制。油泵将精滤后的高压油注入油腔,油经过摩擦面间缝隙后再由牙根处回油孔流回油箱。当螺杆未受载荷时,牙两侧的间隙和油压相同。当螺杆受向左的轴向力作用时,螺杆略向左移,当螺杆受径向力作用时,螺杆略向下移。当螺杆受弯矩作用时,螺杆略偏转。由于节流阀的作用,在微量移动后各油腔中油压发生变化,螺杆平衡于某一位置,保持某一油膜厚度。