不锈钢换热器清洗剂

一、水垢成因 因冷却水大多数含有钙、 镁离子和酸式碳酸盐， 当冷却水流经金属表面时， 有碳 酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈 垢的产生，换热效果下降，严重结垢时甚至会堵塞管子，使换热效果失去作用， 不得不在壳体外喷淋冷却水处理。 研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大， 随着沉积物的增加会造成能 源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分 40%以上的运行 费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效，节约能源， 延长设 备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 二、清洗工艺 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗 (酸洗 )等在 对设备清洗时出现很多问题： 不能彻底清除水垢等沉积物、 酸液对设备造成腐蚀 形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、 最终导致更换设备。 此外， 清洗废液有毒，需要大量资

换热器清洗的意义： 第一：提高换热效率，节约能源；第二：延长设备使用寿命 第三： 提高生产效率和产品质量 第四：减少经济损失 编辑本段 换热器清洗原因 清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等 和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、 聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。 产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降， 能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置 系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产 事故。 在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以， 换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中 所不可缺少的一个重要环节。 换热器清洗 千业清洗 一般采用；化学清洗和高压水射流清洗两种方 法。 编辑本段 换热器清洗的发展 但由于受传统思维观念及清