变频器典型应用电路100例内容简介

《变频器典型应用电路100例》结合变频器的安装与使用方法，总结并提炼了100个变频器在安装及设计及生产实际中的应用实例，详细地介绍了变频控制正转与点动运行功能及参数设置、变频控制正反转运行功能及参数设置、用可编程控制器控制变频器运行及参数设置、不同品牌变频器多段速控制及参数设置、变频器数字输入端子功能及晶体管输出功能应用及参数设置、供水专用变频器功能应用及参数设置、简易PLC功能（程序运行功能）应用及参数设置、变频器内置工频/变频转换功能应用及参数设置、常规变频器工频/变频电路应用及参数设置、变频器监控系统软件（计算机编程器）的应用及使用方法。

实例独立成章，方便检索，100个实例均经实际接线、验证，按步骤操作即可实现控制功能。

前言

第一章 变频器控制正转与点动运行功能应用及参数设置

实例1 变频器电源经断路器直接输入，由操作面板控制的电动机正转电路

实例2 变频器电源经接触器输入，由外部按钮控制的电动机正转电路

实例3 变频器电源经接触器输入，由旋转开关控制的电动机正转电路

实例4 变频器电源经接触器输入，由三线式控制的电动机正转电路

实例5 变频器由外部按钮控制的电动机点动与连续运行电路

实例6 变频器由三线式控制的电动机点动与连续运行电路

实例7 英威腾变频器由外部按钮控制的电动机点动与连续运行电路

实例8 英威腾变频器由三线式控制的电动机点动与连续运行电路

实例9 变频器由三线式两地控制的电动机正转电路

实例10 变频器由外部按钮两地控制的电动机正转电路

实例11 变频专用电动机及冷却风机的正转电路

第二章 变频控制正反转运行功能应用及参数设置

实例12 变频器电源经接触器输入，由外部按钮控制电动机正、反转电路

实例13 变频器电源经接触器输入，由旋转开关控制变频调速电动机正、反转电路

实例14 变频器电源经接触器输入，由三线式控制的电动机正、反转电路

实例15 变频器电源经断路器直接输入，由三线式控制的电动机正、反转电路

实例16 带有指示电路的外部按钮控制变频调速电动机正、反转电路

实例17 变频器由外部按钮控制的电动机正、反转点动与连续运行电路

实例18 变频器由三线式控制的电动机正、反转点动与连续运行电路

实例19 英威腾变频器由外部按钮控制的电动机正、反转点动与连续运行电路

实例20 电动葫芦变频器应用电路

实例21 变频器由外部按钮两地控制的电动机正、反转电路

实例22 变频器由三线式两地控制的电动机正、反转电路

实例23 带有冷却风机的变频专用电动机正、反转电路

实例24 两台变频器控制两台电动机顺序启动控制电路

实例25 变频器由双重联锁控制的电动机正、反转电路

实例26 变频控制电动机位置控制应用电路

实例27 变频控制电动机自动往返应用电路

第三章 变频器内外置时序工频／变频转换功能应用及参数设置

实例28 三菱FR-F740变频器内置继电器卡工频／变频切换电路

实例29 富士G1S变频器应用内装继电器输出卡控制工频／变频切换电路

实例30 富士G1S变频器应用内置时序切换功能的工频／变频切换电路1

实例31 富士G1S变频器应用内置时序切换功能的工频／变频切换电路2

实例32 富士G1S变频器应用内置时序切换功能的工频／变频切换电路3

实例33 富士G1S变频器应用外部时序切换功能的工频／变频切换电路

第四章 常规工频／变频切换电路

实例34 常规工频／变频切换电路1

实例35 常规工频／变频切换电路2

实例36 常规工频／变频切换电路3

实例37 常规工频／变频切换电路4

实例38 常规工频／变频切换电路5

实例39 常规工频／变频切换电路6

第五章 不同品牌用三线式控制变频器启停的多段速控制功能应用及参数设置

实例40 英威腾变频器多段速功能应用电路

实例41 森兰变频器多段速功能应用电路

实例42 三菱变频器多段速功能应用电路

实例43 东芝变频器多段速功能应用电路

实例44 麦格米特变频器多段速功能应用电路

实例45 台达变频器多段速功能应用电路

实例46 ABB变频器多段速功能应用电路

实例47 西门子变频器多段速功能应用电路

实例48 三垦变频器多段速功能应用电路

实例49 施耐德变频器多段速功能应用电路

实例50 安邦信变频器多段速功能应用电路

第六章 变频器数字输入端子功能及晶体管输出功能应用及参数设置

实例51 变频器输入端子编辑许可指令、正／反向动作输出频率切换功能应用电路

实例52 变频器输入端子加、减速时间选择功能应用电路

实例53 变频器输入端子异常报警复位、外部报警功能应用电路

实例54 变频器输入端子增命令、减命令功能应用电路

实例55 变频器输入端子频率设定2／频率设定1、直流制动功能应用电路

实例56 变频器输入端子多段速功能应用电路

实例57 变频器晶体管输出端子频率到达、频率到达3功能应用电路

实例58 变频器晶体管输出频率检测、频率检测2、频率检测3功能应用电路

实例59 变频器晶体管输出报警内容信号功能应用电路

实例60 变频器晶体管输出运行准备、输出电压不足停止中、Ax端子功能应用电路

实例61 变频器晶体管输出正、反转时信号功能应用电路

实例62 变频器晶体管输出控制四台电动机切换功能应用电路

实例63 智能操作器与变频器实现模拟量输入输出功能应用电路

第七章 用可编程控制器控制变频器运行及参数设置

实例64 变频器电源经接触器输入，由PLC控制的电动机正转电路

实例65 变频器电源经接触器输入，由PLC控制的电动机正、反转电路

实例66 变频器电源经接触器输入，由PLC及4只开关控制的15段调速电路

实例67 变频器电源经接触器输入，由PLC及15只按钮控制的15段调速电路

实例68 变频器电源经接触器输入，由PLC及7只按钮控制的7段调速电路

实例69 变频器电源经接触器输入，由PLC及3只开关控制的7段调速电路

实例70 变频器电源经接触器输入，由PLc及3只按钮控制的3段调速电路

实例71 变频器电源经接触器输入，由PLC控制的时控3段调速电路

实例72 变频器电源经断路器输入，由PLC控制的两台电动机顺序启动控制电路

实例73 变频器电源经接触器输入，由PLc控制的电动机程序运行电路

实例74 变频器电源经断路器输入，由PLC控制的两台电动机同时启动停止、单独启动停止控制电路

实例75 变频器电源经断路器输入，由PLC两地控制的电动机正、反转电路

实例76 变频器电源经接触器输入。由PLC控制的电动机工频／变频调速电路

第八章 变频器在恒压供水中的应用及参数设置

实例77 供水专用变频器控制两台变频循环泵、带一台辅助泵的应用电路

实例78 供水专用变频器控制一台增压泵、带清水池及污水池液位的应用电路

实例79 供水专用变频器控制两台自动轮换增压泵、带清水池液位的应用电路

实例80 供水专用变频器控制两台自动轮换增压泵、带污水池液位的应用电路

实例81 供水专用变频器控制两台自动轮换增压泵的应用电路

实例82 供水专用变频器控制三台变频循环泵、带污水池液位的应用电路

实例83 供水专用变频器控制三台变频循环泵的应用电路

实例84 供水专用变频器控制两台变频循环泵、带一台辅助泵及污水泵的应用电路

实例85 供水专用变频器控制两台变频循环泵、带一台辅助泵及清水泵的应用电路

实例86 恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水工频／变频转换的应用电路

实例87 恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水一用一备的应用电路

实例88 恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水一工频一变频的应用电路

实例89 恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水两工频一变频的应用电路

实例90 恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水三工频一变频的应用电路

实例91 恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水四工频一变频的应用电路

实例92 恒压供水控制器与变频器配合使用，实现两台恒压供水泵工频／变频切换的应用电路

实例93 恒压供水控制器与变频器配合使用，实现三台恒压供水泵工频变频切换控制电路

实例94 变频器内置PID功能在恒压供水电路的应用(1)

实例95 变频器内置Pm功能在恒压供水电路的应用(2)

第九章 变频器程序运行功能控制电路

实例96 富士G1S变频器程序运行功能控制电路

实例97 富士G11S变频器程序运行功能控制电路

实例98 三菱FR-A500变频器程序运行功能控制电路

实例99 英威腾GD300变频器简易PLC(程序运行)功能控制电路

实例100 森兰SB70G变频器简易PLC(程序运行)功能控制电路 2100433B

《液压系统典型应用100例》是“现代液压气动应用技术丛书”之一。《液压系统典型应用100例》精选了电力及煤炭机械、冶金机械、材料成型机械、金属切削机床及数控加工中心、农林机械、石油化工及轻纺包装机械、车辆与工程机械、建筑与建材机械、铁路与公路机械设备、航空河海及武器装备、公共设施11大行业100余个液压系统典型应用实例，重点介绍主机功能结构、液压系统原理和特点。选材集中于近几年国内外11大类液压机械设备的传动与控制系统资料，突出体现新设备、新系统、新技术、新结构进行阐述。全书液压系统原理图全部采用最新国标GB/T7861—2009进行绘制。《液压系统典型应用100例》可供各行业液压设备与系统的一线工作人员（科研设计、加工制造、安装调试、现场操作、使用维护与设备管理人员等）参阅，还可供大专院校相关专业及方向的教师和研究生、大学生在科研及教学或实训中参考，也可作为液压系统使用维护与故障诊断技术的短期培训、上岗培训教材及自学读本，同时可供液压气动技术爱好者学习参阅。

前言

第一章犘犔犆控制的电动机点动与连续控制电路

第１例使用基本指令实现电动机的连续运行控制电路１

第２例使用置位、复位指令实现电动机的连续运行控制电路４

第３例使用基本指令实现电动机点动与连续运行控制电路７

第４例使用辅助继电器、定时器实现电动机的延时启动控制电路１０

第５例使用辅助继电器、定时器实现电动机的延时停止控制电路１３

第６例使用基本指令实现带有运行指示的电动机点动与连续运行控制电路１５

第７例使用定时器、ＡＬＴＰ指令实现电动机的间歇运行控制电路１９

第８例使用置位、复位指令实现电动机点动与连续运行控制电路２２

第９例使用上升沿指令实现单按钮控制电路２５

第１０例使用计数器指令实现单按钮控制电路２８

第二章三菱犘犔犆控制的电动机顺序与多地控制电路

第１１例两台电动机顺序启动、同时停止控制电路３２

第１２例两台电动机顺序启动、逆序停止控制电路３５

第１３例两台电动机顺序启动、顺序停止控制电路３８

第１４例使用定时器指令实现两台电动机顺启逆停控制电路４１

第１５例使用定时器指令实现两台电动机顺启、顺停控制电路４４

第１６例使用计数器指令实现两台电动机顺序控制电路（循环２次停止） ４８

第１７例使用顺控指令实现四台电动机顺启逆停止控制电路５１

第１８例使用顺控指令实现六台电动机顺序启动手动控制电路５６

第１９例使用顺控指令实现六台电动机逐台延时启动控制电路６１

第２０例手／自动转换控制的两台电动机顺序启动同时停止控制电路６６

第２１例使用单按钮及交替指令实现两台电动机交替运行控制电路７０

第２２例使用两按钮及交替指令实现两台电动机交替运行控制电路７３

第２３例２２０Ｖ双电源手动转换控制电路７７

第２４例３８０Ｖ双电源自动转换控制电路８０

第２５例两地控制的电动机连续运行控制电路８４

第２６例三地控制的电动机连续运行控制电路８６

第三章三菱犘犔犆控制的电动机正反转、位置控制电路

第２７ 例接触器联锁电动机正、反转控制电路９０

第２８例按钮联锁电动机正、反转控制电路９３

第２９例双重联锁电动机正、反转控制电路９６

第３０例用上升沿触发指令编程的正、反转控制电路９８

第３１例自动往返控制电路１００

第３２例带急停按钮的自动往返控制电路１０４

第３３例使用一只限位开关实现的自动往返控制电路１０８

第３４例使用红外接近传感器、限位开关实现电动门控制电路１１１

第３５例使用定时器指令实现自动往返控制电路１１４

第３６例使用定时器及计数器指令实现自动往返控制电路１１８

第四章犘犔犆控制的电动机降压启动与电动机制动控制电路

第３７例使用定时器指令实现电动机两只接触器△控制电路１２５

第３８例使用定时器指令实现电动机三只接触器△控制电路１２８

第３９例电动机△正、反转控制电路１３１

第４０例使用顺控指令实现电动机△ 转换控制电路１３５

第４１例电动机频敏降压启动控制电路１３９

第４２例电动机自耦变压器降压启动控制电路１４２

第４３例电动机定子绕组串电阻降压启动控制电路１４５

第４４例电动机单向启动反接制动控制电路１４８

第４５例电动机电磁抱闸制动器断电制动控制电路１５１

第４６例电动机无变压器单相半波整流能耗制动控制电路１５４

第４７例电动机可逆运行能耗制动控制电路１５７

第五章犘犔犆控制的常用生产机械控制电路及多速电动机控制电路

第４８例ＣＡ６１４０型车床控制电路１６２

第４９例Ｚ３０５０型摇臂钻床控制电路１６４

第５０例Ｚ３７型摇臂钻床控制电路１６９

第５１例Ｍ７１３０型平面磨床控制电路１７４

第５２例ＧＢ４０２８涡轮卧式带锯床控制电路１７７

第５３例单梁电动吊车控制电路１８０

第５４例双速电动机手动变速控制电路１８４

第５５例双速电动机自动变速控制电路１８６

第５６例三速电动机手动变速控制电路１８９

第５７例三速电动机自动变速控制电路１９２

第六章犘犔犆控制的供排水及温度控制电路

第５８例使用电接点压力表实现自动补水控制电路１９６

第５９例使用浮球开关实现排水控制电路１９９

第６０例使用电接点压力表实现两台水泵自动运转及故障自投控制电路２０１

第６１例具有手动、自动控制功能的水箱补水控制电路２０４

第６２例两台水泵电动机一用一备控制电路２０７

第６３例使用浮球液位开关实现储罐液位高低声光报警控制电路２１０

第６４例温度开关实现温度控制电路２１３

第６５例使用压力、温度的高低实现泵联锁停机控制电路２１５

第６６例使用压力开关带动电磁阀实现储罐自动泄压控制电路２１９

第６７例三台水泵电动机轮流定时控制电路２２２

第七章三菱犘犔犆模拟量控制输入、输出模块应用电路

第６８例使用压力变送器控制三台水泵自动运行控制电路２２７

第６９例使用温度变送器控制电动阀自动运行控制电路２３１

第７０例模拟量控制电动机△ 随负荷自动转换控制电路２３５

第７１例模拟量控制烟道挡风板开度自动调节电路２３９

第７２例燃气锅炉燃烧器点火程序控制电路２４３

第７３例模拟量控制两台液压油泵与压缩机联锁控制电路２４７

第７４例压缩机振动、位移、温度、液压联锁保护控制电路２５１

第７５例模拟量控制调压模块烘干箱恒温控制电路２５４

第八章犘犔犆控制的无触点接触器与旋转编码器控制电路

第７６例由无触点接触器和ＰＬＣ控制的电动机正转运行控制电路２５９

第７７例由无触点接触器和ＰＬＣ控制的电动机正、反转运行控制电路２６１

第７８例由无触点接触器和ＰＬＣ控制的三台电动机顺启逆停控制电路２６４

第７９例由ＰＬＣ控制的绕线式电动机转子回路串电阻启动控制电路２６７

第８０例由旋转编码器和ＰＬＣ控制的物料分拣控制电路２６９

第８１例由旋转编码器和ＰＬＣ控制的电镀生产线控制电路２７５

第九章犘犔犆控制的变频器调速综合应用控制电路

第８２例ＰＬＣ控制的变频器调速电动机正转控制电路２８４

第８３例ＰＬＣ控制的变频调速电动机正、反转控制电路２８８

第８４例ＰＬＣ及３只开关控制的７段变频调速控制电路２９１

第８５例ＰＬＣ控制的变频调速按程序运行功能运行的电动机控制电路２９６

第８６例ＰＬＣ控制变频器实现一用一备控制电路３０１

第８７例ＰＬＣ控制的两台电动机工／变频转换控制电路３０４

第８８例ＰＬＣ控制变频器实现变频补水超压泄水控制电路３０９

第８９例ＰＬＣ控制变频器实现污水站自动排水控制电路３１２

第９０例利用ＰＩＤ控制功能实现变频器控制液位３１５

第９１例ＰＬＣ控制的变频故障转工频控制电路３１９

第十章灯光、抢答器的犘犔犆控制电路

第９２例ＰＬＣ控制的彩灯顺序控制电路３２３

第９３例ＰＬＣ控制的彩灯循环点亮控制电路３２５

第９４例ＰＬＣ控制的交通信号灯控制电路３２８

第９５例ＰＬＣ控制的十字路口交通信号灯控制电路３３２

第９６例ＰＬＣ控制的３组抢答器控制电路３３６

第９７例ＰＬＣ控制的５组抢答器控制电路３３９

第９８例ＰＬＣ控制的抢答器控制电路（带数码管显示） ３４３

第９９例ＰＬＣ控制的红外安防报警控制电路３４７

第１００例ＰＬＣ控制的自动车库门控制电路３５１

附录犃常用指令３５６

参考文献３６５ 2100433B

《三菱变频器入门与典型应用》章节内容按照“基本知识”、“实践演练”、“自我训练”模块划分，对理论知识点到为止，适当简化对“是什么”的陈述，尽量压缩对“为什么”的解释，在可允许的篇幅内充分放大对“怎么办”的具体说明，以提升技能操作为目的。

变频器是近年来广泛流行的被国外称为“新近国家三大支柱”之一的工业自动化理想控制装置，现已广泛应用于自动化的各个领域。《三菱变频器入门与典型应用》以三菱系列变频器为例，系统地介绍了变频器的基本使用方法及操作技能，并介绍了十余种典型应用线路。全书共分3章：第1章变频器基础知识，主要介绍了变频器的选用、安装与维护，参数的基本操作等；第2章通用变频器的基本应用，主要介绍了变频器的正反转控制、点动控制、组合运行控制、外接两地控制、多段速控制，以及程序操作和PID控制运行操作；第3章介绍通用变频器与PLC在典型控制系统中的应用，包括恒压供水系统、中央空、调控制系统、运料小车控制系统物料传送分拣控制系统等。