REGO3129G安全阀
REGO3129G安全阀
美国rego 3129G/3132G/3135G/3133G安全阀/放散阀/泄气阀/释气阀是专用于液化石油气/煤气等燃气上的超压泄压阀,以免因压力过大造成安全事故,安装时必须要用一根钢管将排气引出室外,不能直接泄压排放于煤气房或车间内。
作者:罗浮阀门集团有限公司——闫正伟摘要:从定义入手,详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列,列出了选用安全阀选用一般规则。关键词:安全阀 泄放阀 阀门选用 安全阀选购一 ...
没错,工业安全阀安装DN100*80的,DN100是出口设计压力为PN16,进口是DN80 设计压力为PN40,套定额是按中压DN100的安全阀计取。是按大口径计算的。
(1)结构形式选用什么型式的安全阀,主要决定于设备的工艺条件和工作介质的特性。一般情况下,锅炉、压力容器大多选用弹簧式安全阀。如果容器的工作介质有毒,易燃易爆,则选用封闭式的安全阀。锅炉和高压容器以及...
2 TüVCESICHERHEITSVENTILE FüRINDUSTRIELLEANWENDUNGEN TüVCESAFETYVALVES FORINDUSTRIALPPLICATIONS Sicherheitsventile aus Rotguss mit Nirofeder Typ 852 tG/tGL Typ 852 bG/bGL fürnicht neutrale und neutrale Gase und D?mpfe Safety valves made of red brass with stainless steel spring Type 852 tG/tGL Type 852 bG/bGL for non-neutral and neutral gas and steam 2.101www.goetze-armaturen.de | info@goetze-armat
安全阀参数 规格型号 密 封 面 形 式 介质 公称直径 mm 额定压力 MPa 开启 压力 MPa 回 座 压 力 MPa 材料 数量 合 成 废锅 A42Y-25 PN2.5DN80 RF 蒸汽 DN80 1.3 1.17 1.10 WCB 2 液 氨 球罐 A42Y-40 PN4.0DN150 M 气、液氨 DN150 2.17 1.70 1.50 WCB 4 计 量 槽 A42Y-40 PN4.0DN80 M 气、液氨 DN80 4.0 1.70 1.50 WCB 2 闪 蒸 槽 A42Y-25 PN2.5DN100 M 气氨 DN100 2.5 0.60 0.50 WCB 1 冰 机 蒸 发 冷 A42Y-25 PN2.5DN25 RF 气氨 DN25 2.5 1.70 1.50 WCB 4 提氢 A42Y-40 PN4.0DN150
安全阀按结构形式来分主要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。
1.弹簧微启封闭式高压安全阀
微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4,通常为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的,主要用于液体场合,有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀
全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式,必须借助于一个升力机构才能达到全开启,全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀
开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用,也可以做成比例作用式。
选用安全阀应从以下几个方面考虑:
1、结构形式,主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。如果设备介质有毒、易燃易爆,应选封闭式的安全阀。
2、锅炉、高压容器、安全泄放量较大而壁厚腐蚀余量不大的中、低压容器宜选用全启式安全阀。
3、压力范围,每种安全阀都有一定的工作压力范围。选用时应按设备的最大允许工作压力选用合适的安全阀。
4、排放量,必须大于设备的安全泄放量,这样才能保证超压时,安全阀开启及时排出部分介质,避免压力继续升高。对于锅炉,安全阀的总排量必须大于最大连续蒸发量。对于压力容器,安全阀的排量必须大于等于压力容器的安全泄放量。
安全阀常见故障
在对安全阀正常使用以及进行校验时,会经常发生、发现各种故障,故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下:
1、泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
3、不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
安全阀与其它阀门之不同
安全阀是特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。其动作的可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。但是安全阀与其它能够起到类似作用的阀门有时容易混淆,所以应明确以下几点:
1、安全阀是直接安装在特种设备上的,其管理和性能要符合质量技术监督部门和特种设备相关规定的要求。是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。
2、泄放阀其结构和性能上与安全阀相似,都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证设备安全。泄放阀又称溢流阀,是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。
3、安全泄放阀,又称安全溢流阀,是一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
4、安全阀的排放量是由要求的,泄放阀则无明确要求。一般来讲,安全阀应比泄放阀更具可靠性。
安全阀