美国rego 3129G/3132G/3135G/3133G安全阀/放散阀/泄气阀/释气阀是专用于液化石油气/煤气等燃气上的超压泄压阀,以免因压力过大造成安全事故,安装时必须要用一根钢管将排气引出室外,不能直接泄压排放于煤气房或车间内。
中文名称 | REGO3129G安全阀 | 认 证 | ISO9001国际质量体 |
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工作压力 | 1.76MPa | 描 述 | 不能直接泄压排放于煤气房 |
原 产 | 美国 | 地 点 | 美国 |
建 立 | 1923年 |
REGO3129G安全阀
REGO3129G安全阀
美国rego 3129G/3132G/3135G/3133G安全阀/放散阀/泄气阀/释气阀是专用于液化石油气/煤气等燃气上的超压泄压阀,以免因压力过大造成安全事故,安装时必须要用一根钢管将排气引出室外,不能直接泄压排放于煤气房或车间内。
作者:罗浮阀门集团有限公司——闫正伟摘要:从定义入手,详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列,列出了选用安全阀选用一般规则。关键词:安全阀 泄放阀 阀门选用 安全阀选购一 ...
没错,工业安全阀安装DN100*80的,DN100是出口设计压力为PN16,进口是DN80 设计压力为PN40,套定额是按中压DN100的安全阀计取。是按大口径计算的。
1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列; 2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀0485系列; 3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀; ...
一、操作条件的确定 1.定压Ps (MPa) 0.3 2.积聚压力 Pa (MPa) 0.06 无火压力容器上的安全阀: 0.03 着火有爆炸危险容器上的安全阀: 0.06 蒸汽锅炉上的安全阀: 0.009 3.最高泄放压力 Pm (MPa) 0.36 4.气体的临界流动压力 Px (MPa) 0.217 气体的绝热系数 K(Cp/Cv) 1.02 气体的临界流动比 0.602 5.背压 P2 (MPa) 0.000 二、喷嘴面积计算 cm2 7.5234 30.95 计算公式: Ao=0.1*Gv/(C*K F*Pm*K b)*(Z*T 1/M) 1/2 喷嘴直径 (mm) Gv: 气体最大泄放量 ,kg/h 944 KF: 流量系数 0.6 全启式取 0.6-0.7,带调节圈的微启式取 0.4-0.5, 不带调节圈的微启式取 0.25-0.35 Pm: 最高泄放压力 (MPa)
0.3 0.1 12960 0.63 1.4 356 29 1.0 373.15 Po/Pd 0.284 power(2/(k+1),k/(k-1)) 0.528 Po/Pd≤power(2/(k+1),k/(k-1)) 最小泄放面积( A)mm2 A≥Ws/7.6×10e-2CKPd√M/ZT Po/Pd>power(2/(k+1),k/(k-1)) 最小泄放面积( A)mm2 A≥Ws/55.84KPd√(M×√( k/(k+1)[...]/ZT 99.35 型号 公称压力 公称直径 阀座喉部直径( dt)mm dt=√A/0.785 应选用公式1 7748.2 判断参数 公式1 公式2 安全阀额定泄放系数( K)0.6~0.7 ×0.9 容器安全泄放量( Ws)kg/h(压缩空气通入量) 安全阀出口侧压力( Po)MPa P<Pd≤P+△p 容器设计压力( P) MPa 安全阀进口侧
安全阀按结构形式来分主要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。
1.弹簧微启封闭式高压安全阀
微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4,通常为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的,主要用于液体场合,有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀
全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式,必须借助于一个升力机构才能达到全开启,全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀
开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用,也可以做成比例作用式。
选用安全阀应从以下几个方面考虑:
1、结构形式,主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。如果设备介质有毒、易燃易爆,应选封闭式的安全阀。
2、锅炉、高压容器、安全泄放量较大而壁厚腐蚀余量不大的中、低压容器宜选用全启式安全阀。
3、压力范围,每种安全阀都有一定的工作压力范围。选用时应按设备的最大允许工作压力选用合适的安全阀。
4、排放量,必须大于设备的安全泄放量,这样才能保证超压时,安全阀开启及时排出部分介质,避免压力继续升高。对于锅炉,安全阀的总排量必须大于最大连续蒸发量。对于压力容器,安全阀的排量必须大于等于压力容器的安全泄放量。
安全阀常见故障
在对安全阀正常使用以及进行校验时,会经常发生、发现各种故障,故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下:
1、泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
3、不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
安全阀与其它阀门之不同
安全阀是特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。其动作的可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。但是安全阀与其它能够起到类似作用的阀门有时容易混淆,所以应明确以下几点:
1、安全阀是直接安装在特种设备上的,其管理和性能要符合质量技术监督部门和特种设备相关规定的要求。是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。
2、泄放阀其结构和性能上与安全阀相似,都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证设备安全。泄放阀又称溢流阀,是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。
3、安全泄放阀,又称安全溢流阀,是一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
4、安全阀的排放量是由要求的,泄放阀则无明确要求。一般来讲,安全阀应比泄放阀更具可靠性。
安全阀