BSM370超声波探伤仪控制接口

高速USB、RS232 两种接口与计算机通讯

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

100 个独立探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯

内存300 幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。

配置U 盘，实现动态录像的海量存储(无限储存)

闸门报警:进波报警、失波报警

DAC 报警:自由设置SL、EL、GL、RL 报警

硬件实时采样:150MHz ，波形高度保真

闸门信号:单闸门、双闸门，峰值或边缘读数

增益调节:手动调节110dB(0.2dB 、0.5dB 、1dB 、2dB、6dB 、12dB 步进)或自动调节至屏高的80%

探伤功能曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换

动态录制:实时动态录制波形，并可存储、回放

缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S

缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL 定量值

实时显示孔状缺陷Φ值缺陷定性:通过波形，人工经验判断

曲面修正:曲面工件探伤，修正曲率换算

B 型扫描:实时扫查，描述缺陷横切面

自动校准:自动测试"探头零点"、"K 值"、"前沿"及"材料声速";

自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)，满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;

自动增益:自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率;

自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

自动φ值计算:直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;

自动DAC、AVG 曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准;

自动分析并显示回波次数。

钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

实时动态记录，连续录制50小时(真正实现无限储存)

100个独立探伤通道

真彩显示:五种颜色可选、亮度可调

大容量、高性能锂电池，连续工作7小时以上

与计算机通讯，可自动生成探伤报告

实时显示SL、EL、GL、RL定量值

BSM370超声波探伤仪 是北极星辰 研发生产的一款便携式可记录型超声波探伤仪，金属外观，坚固耐用，而且配备有国内最先进的探伤软件，可记录探伤过程中全部动态探伤信息，以动画方式存储。BSM370可记录型超声波探伤仪适合于锅炉、压力容器生产制造单位及造船、石油、化工、航天航空、电力建设、桥梁和高层建筑的无损检测.

待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

扫描范围: 0~10000mm 钢纵波

工作频率: 0.2MHz~20MHz

垂直线性误差: ≤3%

水平线性误差: ≤0.2%

灵敏度余量:>65dB(深200mmΦ2平底孔)

分辨力: >40dB(5N14)

动态范围: ≥32dB

噪声电平: <8%

硬采样频率: 150MHz

重复发射频率: 100~1000HZ

声速范围: 100~20000(m/s)

工作方式: 单晶、双晶、穿透

数字抑制:(0~80)%，不影响线性与增益

工作时间: 连续工作7 小时以上

环境温度:(-20~70)℃ (参考值)

相对湿度:(20~95)% RH

外型尺寸: 240×180×50(mm)

重量(kg): 1.8(含电池和支架)

1. 主机 1台

2. 直探头 1个

斜探头 1个

3. 9V电源适配器 1个

4. 探头连接线 2根

5. 产品包装箱 1个

6. 使用说明书 1本

7. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

选配件

1.PC超声波探伤仪通讯软件

2.标准试块